人民網(wǎng)杭州12月28日電 （孫鵬）近日，在浙江省龍泉市浙江藝廊陶瓷有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，半自動化流水線不停運轉(zhuǎn)，注漿、上釉、燒成等工序正在一道道標準的生產(chǎn)線上有序進行著。

據(jù)悉，該企業(yè)是一家集策劃、設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型陶瓷酒器及陶瓷文創(chuàng)品設計營銷企業(yè)，通過“雙招雙引”落地龍泉，生產(chǎn)線基本上實現(xiàn)了半自動化。單一個注漿環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)生產(chǎn)車間大概需要四、五個工人，引進注漿流水線以后，一條流水線只需一個工人。在節(jié)約人工成本的同時，標準化、規(guī)?；⒐I(yè)化的生產(chǎn)方式不僅幫助企業(yè)大幅提升了生產(chǎn)效率，還有效解決了陶瓷制品易變形的難題。自2022年3月投產(chǎn)以來，企業(yè)生產(chǎn)形勢大好，日產(chǎn)陶瓷可達10萬件，年營業(yè)額達1億多元。

(責編：孫鵬、康夢琦)

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